Как же добиться задуманного результата?
Во-первых, необходимо накернить точку сверления. Это небольшое углубление в месте сверления позволит сделать отверстие именно там, где нужно.
Во-вторых, нужно правильно держать дрель. Основная нагрузка, которую мы прилагаем для подачи сверла в металл, должна быть направлена по визуальной линии оси сверла. Особенно это актуально для сверления мелких отверстий. В противном случае, любая, даже небольшая боковая нагрузка, приведет к поломке сверла.
В-третьих, нужно оценивать усилие, которое мы прикладываем для сверления, чем меньше диаметр сверла, тем меньше усилие. Не нужно давить сильнее, если сверло перестало сверлить, это только приведет к его поломке.
В-четвертых, и это, пожалуй, самое главное, необходимо подобрать правильные обороты режущего инструмента. Поскольку сверла изготавливаются из стали, которая моментально теряет свои свойства при перегреве, следует избегать излишне больших оборотов. При высоких оборотах режущие кромки сверла перегреваются и затупляются, вследствие чего сверло перестает сверлить. Синяя стружка, выходящая из-под сверла, говорит о том, что нужно снизить обороты инструмента или охлаждать сверло в процессе сверления. Общим правилом считается, что маленькие отверстия нужно сверлить на больших оборотах, большие – на низких оборотах.
Так что ни чего особо сложного в сверлении металла нет, и при необходимости можно смело приступать к работе, но если речь идет о сверлении большого количества отверстий, будет совсем не лишним освоить правильную заточку сверл, поскольку инструмент при длительной работе неизбежно тупится.
© 2013-2025 г. «ГРОВЕР-СК» интернет-магазин крепежа.
Все права защищены. Копирование материалов без согласия правообладателя запрещено.